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    一、溫度不夠。收縮機的工作原理其實比較簡單,就是速度與溫度的匹配而已,溫度低的時候,產品表面會出現褶皺。而如果溫度高了的話,又會出現膜都被燙化了的情況。一般pof膜大致可使用130度左右的溫度,而PE膜一般可以使用170度左右的溫度。
        二、爐道尺寸不合適。爐道尺寸不合適分兩種情況,一種是爐道過大,另外一種自然是爐道過小。爐道過大會出現的情況是產品接受到的溫度比較少,大部分熱量都三是了,所以需要將熱收縮包裝機加大到很高的溫度才能收縮的比較好。而爐道過小則會出現膜貼在爐道內壁上,從而被燙壞。
        三、收縮膜沒有刺孔。這種情況主要針對于pof膜全包的情況,當用戶的產品需要全包時,收縮膜表面一定要刺一些小孔,這樣在收縮時膜里面的氣體才能通過小孔散發出來,否則氣體都在膜里面,就會出現膜鼓起來的情況。
        四、速度不匹配。用戶收縮的產品不同,爐道長度不同,爐子溫度不同,所需要的輸送速度也不同,這個速度并沒有一個標準值可供參考,主要是客戶在使用時需要進行試驗,一般經過幾次試驗之后,基本就會出現比較好的效果了。爐道越長,溫度越高,速度越快,這需要客戶根據自己的需要來覺定。
        五、膜的質量太差,或者選的膜的寬度不合適,收縮機所適用的收縮膜需要達到一定的要求,如果收縮膜的質量太差,那么收縮出來的效果一定是不好的,要么有褶皺,要么會撐破。
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